Uw DUT meet 500 × 400 × 300 mm. Het externe volume is 60 L.
Dus, is een milieukamer van 100 L groot genoeg?
Maybe. Misschien niet.
De DUT kan door de deur passen en toch te groot zijn voor de kamer in praktische gebruik. Het kan te dicht bij de muren staan, het circulatiepad beperken, geen bruikbare ruimte overlaten voor bedrading of armaturen, of meer thermische belasting veroorzaken dan de kamer aankan bij de vereiste testomstandigheden.
De tegenovergestelde fout gebeurt ook. Kopers schakelen soms over van een 60 L DUT naar een 300 L of 500 L kamer, simpelweg om "genoeg ruimte over te laten." Dat kan kosten, vloerruimte en vraag naar nutsvoorzieningen toevoegen zonder de test te verbeteren.
Een betere aanpak is om de kamer te dimensioneren rond de geladen testopstelling:
DUT-geometrie → belastingsopstelling → luchtstroom → thermische belasting → testprofiel
Het nominale kamervolume is slechts één onderdeel van die beslissing.
Begin met de geladen testopstelling
Voordat je 100 L, 225 L, 408 L of 800 L kamers vergelijkt, definieer wat er daadwerkelijk door de deur gaat.
De DUT is slechts het startpunt.
Voor een nuttige kameraanbeveling verzamel eerst deze parameters:
| DUT-afmetingen | Breedte × hoogte × diepte |
| DUT massa | kg |
| Hoeveelheid | Tegelijkertijd geteste eenheden |
| Oriëntatie | Horizontaal, verticaal of vast |
| Armatuur | Afmetingen en massa |
| Ingeschakeld tijdens de test | Ja / Nee |
| Warmteafvoer | W, als aangedreven |
| Verbindingen | Vermogen, signaal, sensoren, communicatie |
| Temperatuurbereik | Minimum en maximum |
| Vochtigheid | Vereist / Niet vereist |
| Temperatuurveranderingssnelheid | Indien gespecificeerd |
Twee testopstellingen kunnen exact hetzelfde product gebruiken en hebben nog steeds verschillende kamers nodig.
Een enkele niet-voeder ECU die op een plank wordt geplaatst, is één lading.
Zes aangedreven ECU's gemonteerd in een rack, bedraad via een zijpoort en warmte afvoeren tijdens de test, zijn er een andere.
Same DUT. Andere kamervereiste.
Eerste vraag: past het echt?
Begin met de eenvoudigste check: fysieke fit.
Voor een rechthoekige DUT:
DUT volume = breedte × hoogte × diepte
Bijvoorbeeld:
500 mm × 400 mm × 300 mm
wordt:
0,5 m × 0,4 m × 0,3 m = 0,06 m³
of:
60 L
Dat getal is nuttig, maar alleen als initiële referentie.
Wat nu telt is de daadwerkelijke envelop.
Een kamer moet daarom worden gecontroleerd tegen:
Interne breedte × interne hoogte × interne diepte
—niet alleen nominale liters.
Vergeet de deur niet
Er is een nog basaler probleem dat soms over het hoofd wordt gezien tijdens de specificatie.
De DUT moet de kamer binnenkomen.
Een kamer kan voldoende interne werkruimte hebben, maar een kleinere, duidelijke deuropening. Dit wordt relevant bij grote batterijmodules, brede elektronische assemblages, voorgemonteerde rekken en omvangrijke armaturen.
Voor een grote DUT, controleer beide:
Workspace W × H × D
and
Deur open W × H
voordat de configuratie wordt goedgekeurd.
Een kamer van 500 L is niet nuttig als het armatuur niet door de deur kan gaan.
Liters Verbergen Geometrie
Dit is een van de makkelijkste fouten bij het vergelijken van datasheets van omgevingskamers.
Stel dat twee kamers vergelijkbare nominale volumes hebben:
| Kamer A | Kamer B | |
|---|---|---|
| Interne breedte | 600 mm | 800 mm |
| Interne hoogte | 850 mm | 700 mm |
| Interne diepte | 800 mm | 700 mm |
Hun totale werkruimtevolumes kunnen vergelijkbaar zijn.
Hun bruikbare geometrie is dat niet.
Een hoge DUT kan in Kamer A passen en niet in Kamer B passen. Een brede assemblage kan precies het tegenovergestelde resultaat opleveren.
Het probleem wordt nog duidelijker bij lange componenten, verticaal gemonteerde producten en aangepaste armaturen.
Dus nadat je liters hebt gebruikt om een algemene kamerklasse te identificeren, stop dan met liters vergelijken.
Compare:
W × H × D
tegen de daadwerkelijk geladen DUT-envelop.
Liters geven aan hoeveel ruimte er is. Interne afmetingen vertellen je of die ruimte nuttig is.
Hoe zit het met de 1:3 DUT-to-Chamber regel?
Je kunt een vuistregel tegenkomen die suggereert dat de DUT ongeveer een derde van de werkruimte van de kamer zou moeten innemen.
Als vroeg screening-instrument kan dat nuttig zijn.
Als kamer-grootteformule is dat niet zo.
Neem de 60 L DUT uit het openingsvoorbeeld.
Een eenvoudige 1:3 berekening zou opleveren:
60 L × 3 = 180 L
Het zou gemakkelijk zijn te concluderen dat een kamer rond 180–225 L het antwoord is.
Beschouw nu drie verschillende 60 L belastingen.
Last A — Open-frame elektronica
Grote openingen laten lucht circuleren door de assemblage.
Last B — Dichte metalen behuizing
Hetzelfde externe volume bevat aanzienlijk meer thermische massa.
Last C — Aangedreven elektronica
De DUT neemt ongeveer hetzelfde volume in beslag, maar distribueert 1.000 W tijdens het gebruik.
Alle drie kunnen ongeveer 60 L beslaan.
Ze zullen zich niet hetzelfde gedragen binnen een kamer.
Geometrie, dichtheid, luchtstroomobstructie, thermische massa en actieve warmteproductie veranderen allemaal de testconditie.
De richtlijn van een derde wordt daarom het beste behandeld als een eerste controle van de sanity control, niet als een aankoopspecificatie.
Schrijf geen RFQ die alleen zegt:
DUT volume: 60 L
Vereiste kamer: ≥180 L
Stuur in plaats daarvan de daadwerkelijke DUT-dimensies en testcondities.
Luchtstroom is waar het bepalen van de grootte lastig wordt
Een milieukamer doet meer dan alleen de DUT omringen met warme of koude lucht.
Het moet geconditioneerde lucht door de werkruimte verplaatsen.
Als de DUT te dicht bij een muur staat, een toevoerpad blokkeert of de retourluchtstroom beperkt, kan het bruikbare kamervolume veel kleiner worden dan het nominale volume suggereert.
Slechte belasting kan leiden tot:
- langzame productstabilisatie;
- ongelijke omstandigheden rond de belasting;
- lokale warme of koude regio's;
- langere herstelperiode na overgangen;
- verschillende thermische reacties tussen DUT's.
Er is geen enkele clearance-dimensie die werkt voor elke kamer en elke DUT. Luchtstroomrichting, kamerconstructie en DUT-geometrie zijn allemaal van belang.
Daarom geldt een blanket statement zoals:
"Laat altijd 100 mm rond het product"
is geen betrouwbare maatstof van de grootte.
De nuttigere vraag is:
Kan de ontworpen luchtstroom van de kamer rond en door de werkelijke belasting circuleren zonder grote belemmering?
Een plat batterijpakket kan bijvoorbeeld een groot deel van het circulatiepad blokkeren, zelfs als het totale volume relatief klein is.
Een open-frame PCB-rack kan meer geometrische ruimte innemen terwijl lucht er veel gemakkelijker doorheen kan bewegen.
Twee DUT's kunnen even groot zijn en toch heel verschillende belastingen hebben
Dimensions vertellen ons hoeveel ruimte een DUT inneemt.
Ze vertellen ons niet hoe moeilijk het is om te verwarmen of af te koelen.
Beschouw twee producten met dezelfde externe afmetingen:
500 × 400 × 300 mm
DUT A
Open-frame elektronische assemblage
Massa: 8 kg
DUT B
Dichte aluminium assemblage
Massa: 42 kg
Ze beslaan dezelfde geometrische envelope.
Maar DUT B bevat veel meer materiaal dat warmte moet opnemen of afgeven naarmate de temperatuur van de kamer verandert.
De thermische respons zal daarom heel anders zijn.
Daarom moeten de massa en het materiaal van de DUT de afmetingen begeleiden wanneer een test cyclus, snelle overgangen of strakke stabilisatievereisten omvat.
Kamergrootte is deels een ruimteprobleem.
Het is ook een thermisch probleem.
Meerdere DUT's: Layout verandert alles
Stel nu dat de test 12 identieke producten oproept.
Door één DUT-volume met 12 te vermenigvuldigen, krijg je het totale fysieke productvolume. Het vertelt je niet welke kamergeometrie vereist is.
De producten kunnen op verschillende manieren worden gerangschikt.
Enkele laag
Alle 12 DUTs worden over één niveau geplaatst.
Dit kan aanzienlijke werkruimtebreedte en -diepte vereisen.
Meerdere planken
Dezelfde DUT's zijn verdeeld over meerdere niveaus.
De footprint wordt kleiner, maar de vereiste kamerhoogte neemt toe. De ruimte tussen de planken moet ook de beoogde luchtstroom ondersteunen.
Armatuurrek
De producten zijn gemonteerd in een speciaal rack.
Nu is het rack—niet de individuele DUT—de envelope die vergeleken moet worden met de afmetingen van de kamer.
Er is nog een praktische overweging: afstand tussen DUT en DUT.
Het dicht op elkaar plaatsen van twaalf producten kan op papier efficiënt lijken, maar zorgt voor een heel andere luchtstroomcondities voor units in het midden van de lading.
Voor multi-DUT testen, schets de laadopstelling voordat je de kamer kiest.
Een eenvoudig voor- en zijaanzicht met afmetingen kan nuttiger zijn dan een berekend totaal volume.
Armaten, bedrading en poorten nemen nog steeds ruimte in
Fixtures tellen.
Dat geldt ook voor de bedrading.
Een 450 mm hoge DUT gemonteerd op een 120 mm lamp is geen 450 mm hoge testbelasting. Voor kamerafmetingen is het minimaal een 570 mm assemblage voordat extra ruimte wordt overwogen.
Powered and monitored DUTs kunnen ook vereisen:
- stroomkabels;
- thermokoppels;
- spannings- of stroommeting;
- signaalbedrading;
- CAN-communicatie;
- externe gegevensverzameling.
Kabelroutering kan zowel de laadconfiguratie als de positie van de testpoort beïnvloeden.
Voor een eenvoudig niet-powered monster kan dit verwaarloosbaar zijn.
Voor een rack met gevoede elektronica kan het de volledige kamerindeling bepalen.
Vergelijk de kamergrootte niet alleen op basis van datasheets
Een datasheet kan je vertellen:
Capaciteit: 408 L
Dat is handig.
Maar het beantwoordt niet alle vragen die nodig zijn voor een geladen test.
Voordat je twee kandidatenkamers vergelijkt, controleer je:
- interne W × H × D;
- Deuropening vrij;
- luchtstroomopzet;
- plankconfiguratie;
- toegestane lading;
- temperatuurprestatievoorwaarden;
- of de opgegeven verwarmings- en koelingssnelheden niet belast zijn of gebaseerd zijn op een gespecificeerde belasting.
Dit laatste punt is belangrijk.
Een lege kamer kan de luchttemperatuur sneller veranderen dan dezelfde kamer met een grote metalen armatuur, meerdere batterijmodules of gevoede elektronica.
Een capaciteitsgetal beschrijft het geometrisch volume.
Het beschrijft op zichzelf geen geladen prestatie.
Grootte is maar de helft van het probleem
Stel dat een DUT comfortabel in de kamer past.
Er is genoeg luchtstroomruimte.
De fixture past.
De deur gaat dicht.
Dat bewijst nog steeds niet dat de kamer geschikt is.
Nu beginnen de thermische vragen.
Twee belastingkenmerken zijn bijzonder belangrijk:
thermische massa
and
live heat load.
Ze zijn niet hetzelfde.
Thermische massa versus levende warmtebelasting
Thermische massa
Een DUT hoeft niet van stroom te worden voorzien om de prestaties van de kamer te beïnvloeden.
Een groot metalen armatuur of dichte mechanische assemblage absorbeert energie bij het verwarmen en geeft energie vrij tijdens het afkoelen.
Hoe groter de thermische massa, hoe meer werk de kamer moet verrichten tijdens temperatuurovergangen.
Bijvoorbeeld:
< klasse="isSelectedEnd">50 kg aluminium armatuurkan vrijwel geen eigen warmte genereren, maar kan nog steeds de overgangs- en stabilisatietijd aanzienlijk beïnvloeden.
Live Heat Load
Een aangedreven DUT voegt continu warmte toe.
Beschouw een elektronisch systeem dat dissippat:
800 W
tijdens een test bij lage temperatuur.
Het koelsysteem moet die warmte verwijderen terwijl het ook de vereiste kamerconditie behoudt.
Met meerdere powered DUTs kan de gecombineerde live load aanzienlijk worden.
Dit leidt tot een belangrijk aankooppunt:
Een kamer kan fysiek groot genoeg zijn en toch thermisch onderdimensioneerd zijn.
Een grotere werkruimte is niet automatisch de oplossing.
Afhankelijk van de test kan het juiste antwoord zijn:
- grotere koelcapaciteit;
- een andere kamerconfiguratie;
- een andere luchtstroomopstelling;
- minder aangedreven DUT's per batch;
- een andere kamerklasse.
Daarom moet DUT-warmteafvoer worden opgenomen in de RFQ wanneer producten tijdens het testen nog van stroom voorzien.
Wat als je 5, 10 of 15°C/min nodig hebt?
Een veeleisende temperatuurveranderingssnelheid maakt de prestaties van geladen ladingen nog belangrijker.
Beschouw dezelfde DUT onder twee testprofielen.
Profiel A
+85°C tot -40°C
Geen gespecificeerde snelle transitiesnelheid.
Profiel B
+85°C tot -40°C
Vereiste snelheid:
10°C/min
De workspace-vereiste kan identiek zijn.
De kamervereiste is dat niet.
Voor Profiel B heeft de fabrikant voldoende informatie over de belasting nodig om te bepalen of de vereiste snelheid kan worden bereikt onder de beoogde testconditie.
Nuttige informatie omvat:
- MASSA;
- DUT-materiaal;
- kwantiteit;
- vaste materiaalmassa;
- levende warmtebelasting;
- doeltemperatuurbereik;
- vereiste tarief;
- hoe de snelheid wordt gedefinieerd in de testspecificatie.
Ga er niet van uit dat een catalogusverwarmings- of koelingssnelheid automatisch geldt voor je volledig geladen kamer.
Voor veeleisende temperatuurovergangen kan een kamer met snelle temperatuurverandering geschikter zijn dan een conventionele hoge/lage temperatuurkamer.
Uitgewerkt voorbeeld: Waarom 72 L × 3 geen kamerspecificatie is
Beschouw deze testopstelling.
DUT
600 × 400 × 300 mm
DUT-volume
0.6 × 0.4 × 0.3 = 0.072 m³
of:
72 L
Stel dat iemand de een-derde-regel toepast:
72 L × 3 = 216 L
De voor de hand liggende conclusie zou zijn:
Kies een kamer rond 225 L.
Dat is niet genoeg informatie om de beslissing te nemen.
Voeg nu de daadwerkelijke testvoorwaarden toe:
| Parameter | Vereiste |
|---|---|
| DUT-afmetingen | 600 × 400 × 300 mm |
| DUT-massa | 35 kg |
| Armatuurhoogte | 80 mm |
| Aangedreven | Ja |
| Warmteafvoer | 450 W |
| Kabeluitgang | Rechterkant |
| Temperatuur | -40°C tot +85°C |
| Vochtigheid | Verplicht |
De effectieve fysieke belasting is al groter dan het 72 L productbereik vanwege het armatuur en de bedrading.
Vervolgens moet de 35 kg zware last thermisch worden geconditioneerd.
Dan moet de kamer tot 450 W levende warmte verwijderen terwijl de vereiste omgeving wordt geregeld.
Het selectieproces moet daarom zijn:
1. Bouw de geladen envelop
DUT + armatuur + kabelleiding.
2. Vergelijk W × H × D
Bevestigen werkruimtegeometrie en deuropening.
3. Controleer het luchtstroompad
Zorg ervoor dat de geïnstalleerde belasting het circulatieontwerp van de kamer niet belemmert.
4. Evalueer de thermische belasting
35 kg DUT + armatur + 450 W actieve warmte.
5. Bevestig het testprofiel
-40°C tot +85°C met vochtigheidsregeling.
Pas dan moet een kandidaatkamercapaciteit worden geselecteerd en de geladen prestaties worden geverifieerd.
Verkeerde aanpak
72 L × 3 = 216 L → Koop 225 L
Betere aanpak
Belaste geometrie + luchtstroom + massa + warmtebelasting + testprofiel → kandidaatkamer evalueren
De eerste methode levert een getal op.
De tweede produceert een kamerspecificatie.
Eén grote kamer of twee kleinere kamers?
Meer capaciteit hoeft niet altijd uit één grotere kamer te komen.
Stel dat een laboratorium 20 relatief kleine DUT's moet testen.
Een optie is om een kamer te selecteren die groot genoeg is voor alle 20.
Een andere is het verdelen van de belasting tussen twee kleinere kamers.
Twee kamers kunnen logisch zijn wanneer het laboratorium nodig heeft:
- parallelle testprofielen;
- verschillende temperatuurcondities tegelijkertijd;
- flexibelere planning;
- kleinere batchgroottes;
- Minder verstoring als één test moet stoppen.
Een enkele grotere kamer kan logischer zijn wanneer alle DUT's onder hetzelfde profiel moeten draaien en doorvoersnelheid de hoofdprioriteit is.
Dit is niet puur een vraag over kamergrootte.
Het is een laboratoriumworkflowvraag.
Voordat je overstapt van een 408 L-klasse naar een veel grotere kamer, simpelweg omdat de testhoeveelheid is toegenomen, moet je overwegen of één grote batch daadwerkelijk de manier is waarop de apparatuur zal worden gebruikt.
Moet je ruimte laten voor toekomstige DUT's?
Ja—maar met een duidelijke reden.
Als de huidige DUT 450 mm breed is en de volgende productgeneratie wordt verwacht 520–550 mm breed te zijn, kan het kiezen van een kamer met extra bruikbare breedte een vroege vervanging van apparatuur voorkomen.
Dezelfde logica geldt als de testhoeveelheid naar verwachting zal toenemen.
Wat niet goed werkt is onbeperkt oversized op basis van:
"We kunnen in de toekomst iets groters testen."
Een onnodig grote kamer kan het volgende brengen:
- hogere aankoopkosten;
- meer laboratoriumvloer;
- grotere nutsvoorzieningen;
- hogere operationele kosten.
Toekomstige capaciteit moet gebaseerd zijn op een realistische productroadmap of testvolumeprognose.
Koop genoeg flexibiliteit om aan een bekende vereiste te voldoen—niet ongebruikte liters omwille van de eis.
Zes maatfouten die we herhaaldelijk zien
1. Alleen uit liters selecteren
Nominale capaciteit verbergt de werkruimtegeometrie.
Controleer interne W × H × D.
2. Het behandelen van de 1:3-regel als een formule
Een volumeverhouding kan helpen bij de initiële screening, maar kan geen rekening houden met geometrie, luchtstroom, massa of levende warmte.
3. De kamer te dicht oppakken
Meer DUTs per batch kunnen efficiënt lijken totdat de laadregeling de luchtstroom beperkt en inconsistente conditionering veroorzaakt.
4. Het vergeten van het spel
De kamer moet in de complete testassemblage passen, niet in het kale product.
5. Negeren van de aangedreven warmtebelasting
Een DUT die gemakkelijk past, kan onder een veeleisende lage temperatuur of snelwisselende test nog steeds de thermische capaciteit van de kamer overtreffen.
6. Oversized zonder testreden
Groter is niet automatisch veiliger of beter.
Het doel is bruikbare capaciteit die aan de test wordt gekoppeld.
Alleen temperatuur of temperatuur + luchtvochtigheid?
Zodra de vereiste werkruimte redelijk is gedefinieerd, bepaalt de testconditie het kamertype.
Alleen Temperatuur
Voor hoge-, lage-, temperatuur- en temperatuurcyclus zonder gecontroleerde luchtvochtigheid kan een ITM-LAB GDW Series High/Low Temperature Test Chamber worden geconfigureerd rond de vereiste werkruimte en temperatuurbereik.
Temperatuur + Luchtvochtigheid
Wanneer relatieve luchtvochtigheid deel uitmaakt van het testprofiel, moet een ITM-LAB GDJS serie Temperatuur- en Vochtigheidstestkamer worden overwogen.
Snelle temperatuurverandering
Als de specificatie een gedefinieerde snelle overgang vereist, zoals 5°C/min, 10°C/min of 15°C/min, moet kamerkeuze rekening houden met de belastingvolle verwarmings-/koelprestatie in plaats van alleen het werkruimtevolume.
In de praktijk is de volgorde:
Workspace → Temperatuur → Vochtigheid → Ramp Rate → Loaded Performance
Wat je in je RFQ moet zetten
Als je wilt dat de fabrikant een milieukamergrootte aanbeveelt, vermijd dan alleen het verzenden van:
"Citeer een milieukamer van 500 L."
Stuur in plaats daarvan de testopstelling.
DUT-informatie
- Producttype
- Breedte × hoogte × diepte
- Mis
- Hoeveelheid per test
- Material, waar relevant
- Foto of tekening
Laadinformatie
- DUT-oriëntatie
- Bevestigingsafmetingen en massa
- Plankopstelling
- Vereiste toegang
- Kabelleiding
Testprofiel
- Minimumtemperatuur
- Maximumtemperatuur
- Vochtigheidsbereik
- Verblijftijd
- Vereiste temperatuurveranderingssnelheid
- Toepasselijke standaard of interne specificatie
Aangedreven testen
- Ingeschakeld tijdens de test: Ja / Nee
- Stroomverbruik
- Geschatte warmteafvoer
- Aantal aangedreven DUT's
Verbindingen
- Stroomkabels
- Thermokoppels
- Signaalkabels
- Communicatie
- Testpoorthoeveelheid en diameter
Met die invoer kan de fabrikant de werkelijke werkruimte en thermische behoefte evalueren in plaats van te gokken op basis van nominale liters.
Milieukamer-dimensionering FAQ
Welke maat milieukamer heb ik nodig?
Begin met de volledige geladen envelope: DUT-afmetingen, hoeveelheid, armatuur, oriëntatie en kabelruimte. Vergelijk die envelop met de interne W × H × D en de doorlopende deuropening van de kamer. Luchtstroom, DUT-massa, warmteafvoer en het vereiste testprofiel moeten vervolgens worden gecontroleerd voordat de uiteindelijke kamergrootte en configuratie worden bevestigd.
Hoeveel van de kamer kan de DUT bezetten?
Er is geen universeel percentage dat op elke test van toepassing is. Een derde DUT-tot-werkruimteverhouding wordt soms als eerste vuistregel gebruikt, maar deze zou een luchtstroom- en belastingsevaluatie niet moeten vervangen. De vorm, dichtheid, hoeveelheid, warmteproductie en het ontwerp van de luchtstroom van de kamer kunnen allemaal de bruikbare werkruimte veranderen.
Is een grotere milieukamer altijd beter?
No. Een grotere kamer kan meer flexibiliteit in de laadruimte bieden, maar kan ook de inkoopkosten, de vloerruimte en de vraag naar nutsvoorzieningen verhogen. De betere keuze is een kamer met voldoende bruikbare werkruimte en thermische capaciteit voor de huidige test plus realistische kortetermijnvereisten.
Beïnvloedt de warmtebelasting van DUT de grootte van de kamer?
Het beïnvloedt de kamerselectie, maar de oplossing is niet per se een grotere werkruimte. Een aangedreven DUT voegt levende warmte toe die de kamer moet verwijderen. Afhankelijk van de belasting en testprofiel kan de oplossing een grotere koelcapaciteit, een andere kamerconfiguratie, een verminderde batchhoeveelheid of een andere kamerklasse omvatten.
Selecteer de kamer rond de test
Er is geen formule voor één liter per DUT die betrouwbaar elke omgevingstestkamer kan dimensioneren.
Begin met de fysieke vragen:
Wat is de geladen W × H × D?
Gaat het door de deur?
Kan lucht circuleren rond de geïnstalleerde belasting?
Ga dan door naar de thermische vragen:
Hoeveel massa wordt er geconditioneerd?
Genereert de DUT warmte?
Hoe snel moet de temperatuur veranderen?
Ten slotte, koppel die eisen aan de kamer.
Voor temperatuurtesten geldt de ITM-LAB GDW Serie Hoge/Lage temperatuur testkamer kan worden geconfigureerd voor verschillende werkruimte- en temperatuurvereisten.
Voor gecombineerde temperatuur- en vochtigheidstests, de ITM-LAB GDJS Series Temperatuur- en Vochtigheidstestkamer biedt meerdere configuraties voor verschillende DUT- en omgevingsvereisten.
Bij het aanvragen van een kameraanbeveling, stuur indien van toepassing de DUT-afmetingen, massa, hoeveelheid, armatureninformatie, testprofiel en de elektrische warmtebelasting in
.Begin niet met "Hoeveel liter moet ik kopen?"
Begin met:
"Wat zal er eigenlijk in de kamer zijn, en wat vereist de test dat het doet?"
