De ITM-LAB RS-8115A-3 Hair Dryer Cord Flexing Tester is ontworpen om de buigbestendigheid van föhnstroomkabels en kabeltoegangsgebieden te evalueren. Met drie gesynchroniseerde teststations, instelbare buighoeken van 0 tot ±150° en testsnelheden van 5–60 cycli/min, combineert het systeem servo-aangedreven beweging met speciale beschermingsbevestigingen voor gecontroleerde laboratoriumduurzaamheidstests.
Delen:
3-Station Servo-Driven Power Cord Bending Test System
Ontworpen voor gecontroleerde duurzaamheidstests van föhnstroomkabels en kabelingangsgebieden, combineert de RS-8115A-3 gesynchroniseerde buigbeweging met toepassingsspecifieke specimenbevestigingen voor herhaalbare laboratoriumevaluatie.
Evalueer de duurzaamheid van het stroomsnoer bij het instappunt van de föhn
Het kabeltoevoergedeelte van een föhn wordt herhaaldelijk doorgebogen tijdens het hanteren en dagelijks gebruik. In de loop van de tijd kan deze mechanische spanning bijdragen aan vermoeidheid van de geleider, isolatieschade en aantasting van het spanningsverligtingssysteem van het snoer.
De ITM-LAB RS-8115A-3 voldoet aan deze testvereisten door het lichaam en het handvat van de föhn vast te zetten in speciale beschermingsarmaturen, terwijl een gedefinieerde hangbelasting op het stroomsnoer wordt toegepast.
Terwijl de armaturen door een geprogrammeerd hoekbereik draaien, ondergaat het snoer herhaaldelijk buiging bij het ingangspunt. Dit stelt ingenieurs in staat om duurzaamheid onder gecontroleerde testomstandigheden te beoordelen, ontwerpalternatieven te vergelijken en mogelijke faalmechanismen te onderzoeken.
Ontworpen voor toepassing-specifieke tests:
Specimenspecifieke klem: Beschermende contactoppervlakken helpen de behuizingen en handvatten van föhns te bevestigen zonder onnodige oppervlakschade.
Gecontroleerde kabelbelasting: Hangende gewichten en een verstelbare geleidingsstructuur ondersteunen consistente testpositionering.
Herhaalbare testcondities: Programmeerbare buighoeken en -snelheden ondersteunen vergelijkbare duurzaamheidsevaluatie.
Belangrijke ontwerpkenmerken
Drie Gesynchroniseerde Teststations
Test tot drie föhnmonsters onder gesynchroniseerde buigbeweging, ter ondersteuning van vergelijkend testen en laboratoriummonster-evaluatie.
Servo-Driven Angular Control
Instelbare buighoeken tot ±150°, met ±0,2° hoeknauwkeurigheid en een testsnelheidsbereik van 5–60 cycli/min.
Dedicated POM-Protected Fixtures
Specimenarmaturen bevatten technische kunststof contactcomponenten om cosmetische schade aan de föhnbehuizing en het handvat tijdens het klemmen te verminderen.
Verstelbare kabelpositionering
Een kabelgeleider helpt ongewenste voor- en achteruitbeweging van de hangende kabel te beperken en het gewicht tijdens het buigen te testen.
Werkprincipe
De RS-8115A-3 voert herhaaldelijk buigen van het stroomsnoer uit door de vastgezette föhn te draaien terwijl het stroomsnoer onder een belastende belasting hangt.
Het monster wordt vastgehouden in een speciaal armatuur dat is ontworpen voor het lichaam en het handvat van de föhn .Een hangend testgewicht oefent spanning uit op het stroomsnoer, terwijl een verstelbare kabelgeleider helpt de beoogde kabelpositie tijdens bewegingte behouden.
De servo-aangedreven armatuur draait tussen geprogrammeerde positieve en negatieve hoekposities, waarbij het stroomkabel herhaaldelijk buigt nabij de apparaataansluiting.
Buigbewegingssequentie
Illustratieve beweging op ±150°. De daadwerkelijke testhoek wordt ingesteld volgens de vereiste procedure.
Een volledige buigingscyclus bestaat uit beweging van de beginpositie naar de positieve hoek, terugkeren naar nul, beweging naar de negatieve hoek en Keer terug naar de beginpositie.
Testprocedure
Specimenmontage
Zet het lichaam en het handvat van de föhn vast in het speciale armatuur. Pas de klempositie aan om een stabiele en goed uitgelijnde montagete bereiken.
Load en kabelgids opstelling
Bevestig het vereiste testgewicht aan het stroomsnoer en stel de kabelgeleider af om ongewenste beweging van de hangende kabel en belasting te helpen beheersen.
Testparameter instelling
Stel de vereiste buighoek en bewegingssnelheid in via het touchscreen-controlesysteem volgens de testprocedure.
Herhaald buigen en evalueren
Voer de geprogrammeerde buigbeweging uit en evalueer het stroomsnoer en het rekontlastingsgebied volgens de gespecificeerde testduur, cyclusvereisten en acceptatie criteria.
Technische specificaties
De RS-8115A-3 combineert een mechanische teststructuur met drie stations met servo-aangedreven rotatie, touchscreenbediening en speciale specimenbevestigingen.
Parameter
Specificatie
Model
RS-8115A-3
Producttype
Kabelflextester van de föhn
Teststations
3 gesynchroniseerde stations
Buighoek
0 tot ±150°, verstelbaar
Hoeknauwkeurigheid
±0,2°
Testsnelheid
5–60 cycli/min
Kabeltesthoogte
1000 mm
Besturingssysteem
Mitsubishi PLC met OMRON-touchscreen
Aandrijfsysteem
Inovance servomotor
Specimen-bevestiging
Speciale armatuur met POM engineering-plastic contactcomponenten
Kabelpositionering
Verstelbare geleidestang
Machineafmetingen
W1600 × D750 × H1800 mm
Machinegewicht
Ongeveer. 150 kg
Stroomvoorziening
Enkelfasige wisselstroom 220 V, 5 A
Opmerking: De specificaties zijn gebaseerd op de technische documentatie van de RS-8115A-3 V2.0. Testgewichten, fixturegeometrie en aanvullende monitoringfuncties moeten worden bevestigd voor de vereiste projectconfiguratie.
Ontwerp van het armatuur en compatibiliteit van het monster
De speciale armaturen beveiligen het lichaam en het handvat van de föhn tijdens herhaalde hoekbewegingen.
POM engineering-plastic contactcomponenten helpen het monsteroppervlak tijdens het klemmen te beschermen.Het ontwerp van het armatuur kan worden beoordeeld op basis van de afmetingen van de föhnbehuizing , de handvatgeometrie en de positie van de kabelinvoer .
De kabelgeleider en de hangende belastingopstelling moeten volgens de vereiste testprocedure worden geconfigureerd.
Relevante normen en testvereisten
De duurzaamheid van de voedingskabel van een föhn kan geldende veiligheidsnormen voor huishoudelijke apparaten , klantspecifieke testmethoden of interne betrouwbaarheidseisenomvatten.
De RS-8115A-3 biedt verstelbare hoekbeweging en een testregeling met een hangende belasting . De geschiktheid voor een specifieke testmethode hangt af van de vereiste monstermontage, buigbeweging, toegepaste belasting, cyclustelling en evaluatiecriteria.
Referentie
Technische relevantie
IEC 60335-1
Algemene veiligheidseisen voor huishoudelijke en vergelijkbare elektrische apparaten, inclusief relevante voorzieningen voor voedingssnoeren
IEC 60335-2-23
Specifieke veiligheidseisen voor apparaten voor huid- of haarverzorging
Klantspecifieke testprocedures
Gedefinieerde buighoeken, toegepaste belastingen, bewegingsnelheden, testcycli en acceptatiecriteria
Overwegingen bij testmethodeselectie
Controleer
voordat u de testconfiguratie kiest de volgende vereisten:
Monstergeometrie:afmetingen van de föhn , vorm van het handvat en de positievan de kabelinvoer .
Buigbeweging:Vereiste hoekbereik en cyclusdefinitie.
Testbelasting:Gespecificeerd hangend gewicht en laadarrangement.
Testduur:Bewegingssnelheid, cyclitelling en bedrijfsomstandigheden.
Acceptatiecriteria:Vereiste inspectie, elektrische evaluatie of andere faalcriteria.
Testapplicaties
De RS-8115A-3 is ontwikkeld voor de duurzaamheid van föhnstroomkabels, ter ondersteuning van productontwikkeling, kabelontwerpbeoordeling en kwaliteitscontrole in de productie.
01 Invoer en Belastingverlichting van het kabelinvoer van de föhn
Evalueer de kabelinvoer en het rekverligtingsgebied bij herhaalde buigbeweging om de mechanische duurzaamheid te beoordelen en mogelijke zwakke plekken te identificeren.
02 Vermoeidheidsbeoordeling van het buigen van stroomsnoeren
Vergelijk de ontwerpen en materialen van stroomsnoeren onder gedefinieerde buigomstandigheden om de keuze en duurzaamheid vankabels te ondersteunen.
03 Productiekwaliteits- en betrouwbaarheidstesten
Voer herhaalbare monstertests uit tijdens productontwikkeling of kwaliteitsevaluatie van de productie volgens interne of door de klant gedefinieerde testprocedures.
Vraag uw RS-8115A-3 testconfiguratie aan
Op zoek naar een test voor het buigen van het snoer voor een föhn?
Deel uw monsterafmetingen, koorddetails en testvereisten met ITM-LAB. Ons team kan de compatibiliteit van armaturen en de configuratie van apparatuur voor uw toepassingbeoordelen .
Waar wordt een haardroger snoerflextester voor gebruikt?
Een föhnsnoerflextester wordt gebruikt om de mechanische duurzaamheid van het stroomsnoer en het kabeltoelaatgebied van een föhn te evalueren tijdens herhaalde toetsenbuigbeweging. Het ondersteunt productontwikkeling, betrouwbaarheidsevaluatie en kwaliteitscontrole in de productie.
Hoe wordt één buigcyclus gedefinieerd op de RS-8115A-3?
Een volledige buigcyclus bestaat uit beweging van de beginpositie naar de geprogrammeerde positieve hoek, terugkeer naar nul, beweging naar de negatieve hoek en keer terug naar de beginpositie.
Welke buighoeken en testsnelheden zijn beschikbaar?
De RS-8115A-3 biedt een instelbare buighoek van 0 tot ±150°, met een hoeknauwkeurigheid van ±0,2°. De testsnelheid kan worden aangepast van 5 tot 60 cycli per minuut.
Hoe worden de monsterbevestigingen en testgewichten geselecteerd?
De armatuurconfiguratie hangt af van de lichaamsafmetingen van de föhn , de handvatgeometrie en de positie van de kabelinvoer .De opgehangen testbelasting moet worden geselecteerd volgens de vereiste testprocedure. Bevestiging en gewichtsconfiguraties moeten worden bevestigd voordat u bestelt.
Kan de RS-8115A-3 IEC 60335-2-23 testen uitvoeren?
IEC 60335-2-23 stelt specifieke veiligheidseisen voor apparaten voor huid- of haarverzorging. Of de RS-8115A-3 een specifieke testclausule kan uitvoeren, hangt af van het vereiste apparaat, de beweging, de toegepaste belasting en de testomstandigheden. De toepasselijke standaardeditie en clausule moeten worden beoordeeld voordat de geschiktheidwordt bevestigd.
Welke informatie is vereist voor een op maat gemaakte offerte?
Geef alstublieft de foto of tekening van de föhn , afmetingen van de behuizing en handvat, diameter van het stroomsnoer, vereiste buighoek, testsnelheid, toegepaste belasting, aantal cycli en de toepasselijke testnorm of klantprocedure. ITM-LAB kan vervolgens de compatibiliteit van de vaste onderdelen en de voorgestelde uitrustingsconfiguratie beoordelen.
