Connectorinvoeging en terugtrekkingskracht lijkt een eenvoudige mechanische meting: houd één connector vast, beweeg de aansluitende helft erin, registreer de kracht en keer de beweging om.
In de praktijk is de meting gevoeliger voor de testopstelling dan het op het eerste gezicht lijkt.
Een load cell kan geen contactweerstand onderscheiden van behuizingsinterferentie, afdichtingscompressie, vergrendelingsinzet of kracht veroorzaakt door misalignment. Het meet simpelweg de axiale belasting die naar de sensor wordt overgebracht. Of dat getal de kracht vertegenwoordigt die je wilde meten, hangt af van hoe het monster, het bevestigingsmateriaal, de beweging en de meetgrens zijn gedefinieerd.
Dit onderscheid is centraal in IEC 60512-13-2 Test 13b.
IEC 60512-13-2 specificeert een methode voor het meten van de inzet- en terugtrekkrachten van aansluitende connectoren, contacten of gespecificeerde meetmeters. In tegenstelling tot een volledige meting van de in- en afscheidingskracht, is Test 13b bedoeld om de inzet- en terugtrekkracht te bepalen zonder invloed van vergrendelen, vergrendelen, afdichten, inschakelen, scheiden of vergelijkbare mechanismen.
Voor ingenieurs die deze test opzetten, mag de eerste vraag daarom niet zijn:
"Welke grootte load cell hebben we nodig?"
Het zou moeten zijn:
"Welke kracht proberen we eigenlijk te isoleren?"
Waar Test 13b past in mechanische test van connectoren
IEC 60512 bevat een familie van test- en meetmethoden voor connectoren die worden gebruikt in elektrische en elektronische apparatuur. IEC 60512-13-2 behandelt mechanische werking Test 13b: inzet- en terugtrekkrachten.
Het mag niet worden verward met elke test waarbij een connector wordt geduwd, getrokken, gekoppeld of gescheiden.
Een connectorfabrikant moet mogelijk de koppeling-interfacekracht, volledige ingrijpings-/scheidingskracht, herhaalde koppelingsduurzaamheid, contactbehoud of uittrekken van de aansluiting evalueren. Deze tests beantwoorden verschillende technische vragen, zelfs wanneer vergelijkbare krachtmeetapparatuur wordt gebruikt.
Het onderscheid tussen Test 13a en Test 13b is bijzonder belangrijk.
IEC 60512-13-1 Test 13a behandelt de kracht die nodig is om aansluitende connectoren volledig te vergrendelen of te scheiden, inclusief het effect van vergrendelen, vergrendelen, afdichten, inschakelen, scheiden en vergelijkbare mechanismen.
IEC 60512-13-2 Test 13b meet daarentegen insertie- en terugtrekkrachten zonder dat deze mechanismen de beoogde meting beïnvloeden.
Dat verschil kan aanzienlijk zijn bij een afgesloten autoconnector met een grendel of secundaire vergrendelingsfunctie. De kracht die een operator voelt bij het sluiten van de volledige connector is niet per se dezelfde hoeveelheid die Test 13b moet meten.
Begin met het definiëren van de meetgrens
Beschouw een verzegelde multi-position connector. Tijdens het koppelen kan de belasting die door de testmachine wordt overgedragen verschillende mechanische bijdragen bevatten:
Contactinteractie + behuizingsgeleiding + afdichtingscompressie + vergrendelingsweerstand + secundaire vergrendelingsfuncties + onbedoelde zijbelasting
De krachtsensor ziet de gecombineerde reactie. Het vermeldt niet waar elk deel van die kracht vandaan komt.
Daarom moet de meetgrens worden vastgesteld voordat de test wordt geconfigureerd.
Voor Test 13b mogen vergrendelen, vergrendelen, afdichten en soortgelijke mechanismen niet zomaar in het resultaat komen omdat ze toevallig aanwezig zijn op de voltooide connector. De toepasselijke product- of detailspecificatie moet worden herzien en het monster of de testopstelling dienovereenkomstig worden geconfigureerd.
Dit verklaart ook waarom een Test 13b-resultaat niet automatisch vergeleken mag worden met de kracht die een persoon of een assemblagemachine nodig heeft om de complete productieconnector te bedienen. Die twee metingen kunnen verschillende mechanische grootheden vertegenwoordigen.
Stel dat een voltooide connector tijdens het koppelen een piek van 60 N produceert. Dat betekent niet automatisch dat de Test 13b inzetkracht 60 N is. Als een deel van de piek komt door dichtingcompressie of sluiting, zijn de volledige koppelingskrachtpiek en de Test 13b insertiekracht niet gelijk.
Het standaardgetal alleen lost dit onderscheid niet op. De testopstelling wel.
Test 13b is niet beperkt tot een compleet connectorpaar
Een nuttige eigenschap van IEC 60512-13-2 is dat het testconcept breder is dan simpelweg het koppelen van de ene voltooide connectorassemblage aan een andere.
Afhankelijk van de toepasselijke specificatie en het doel van de evaluatie kan de test aansluitende connectoren, een paar individuele contacten of gespecificeerde inzet- en terugtrekmeter omvatten.
Met een compleet koppelend koppelpaar evalueert de test het gedefinieerde in- en terugtrekgedrag van de connectorinterface terwijl de omliggende geometrie wordt geregeld volgens de testvereiste.
Op individueel contactniveau kunnen ingenieurs het koppelingsgedrag van de contactinterface evalueren zonder automatisch elke mechanische bijdrage van de volledige connectorbehuizing mee te nemen, waar de toepasselijke eis zo'n opstelling toelaat.
Een gespecificeerde testmeter biedt een andere optie. Metingsgebaseerde tests zijn nuttig wanneer een gecontroleerde koppelingsgeometrie vereist is in plaats van een ander productieonderdeel waarvan de afmetingen ook fabricagevariatie bevatten.
Dit creëert een belangrijk technisch onderscheid.
Testing:
Production Connector A ↔ Production Connector B
introduceert dimensionale variatie van beide componenten.
Testing:
Production Contact ↔ Defined Gauge
kan een gecontroleerde koppelingsgeometrie bieden.
Die onderscheiding kan nuttig zijn tijdens de ontwikkeling van connectoren, tolerantiestudies, leveranciersvergelijking en de evaluatie van binnenkomende kwaliteit.
De uitlijning is subtieler dan de connector recht houden
Misalignment is een duidelijke bron van fout. Als de aansluitassen verschoven of hoekig verplaatst zijn, kan een deel van de gemeten kracht afkomstig zijn van huisinterferentie of zijdelingse belasting in plaats van het bedoelde inzetgedrag.
De minder voor de hand liggende fout is proberen dat probleem te elimineren door alles rigide te beperken.
Volgens de Test 13b montagemethode wordt één component stijf gemonteerd terwijl het aansluitende onderdeel de zelfuitlijning van het connectorontwerp mag gebruiken.
Dat is belangrijk omdat een productieconnector inleidende verbindingen, geleidingskenmerken, conforme geometrie of andere kenmerken kan gebruiken om zijn uiteindelijke koppelingspositie vast te stellen. Als een laboratoriumarmatuur beide helften zo stijf klemt dat de connector niet langer zijn bedoelde uitlijningsgedrag kan gebruiken, begint het armatuur de koppelingsgeometrie te definiëren.
Het resultaat kan zeer herhaalbaar zijn en toch verkeerd zijn voor de beoogde meting.
Dit onderscheid is het benadrukken waard:
Fixture herhaalbaarheid is niet hetzelfde als meetvaliditeit.
Een goede armatuur stelt een herhaalbare referentie vast en regelt de beoogde testas zonder onnodig te veranderen hoe de koppelingscomponenten ten opzichte van elkaar positioneren.
Te weinig controle veroorzaakt een ander probleem: ongecontroleerde kanteling of zijwaartse beweging. Fixture-ontwerp moet daarom de bedoelde mechanische grens reproduceren, niet simpelweg de stijfheid maximaliseren.
Testsnelheid: 50 mm/min is een limiet, geen universele setpoint
Tenzij anders vermeld in de toepasselijke detailspecificatie, vereist IEC 60512-13-2 invoeging en terugtrekking met een constante snelheid van maximaal 50 mm/min.
De formulering is belangrijk.
Het betekent niet dat elke Test 13b automatisch op exact 50 mm/min geprogrammeerd moet worden.
Als de toepasselijke product- of detailspecificatie een andere vereiste testvoorwaarde definieert, moet aan die eis worden voldaan.
< klasse="isSelectedEnd"> Dit wordt belangrijk bij het vergelijken van resultaten van verschillende laboratoria of leveranciers. Een rapport dat alleen bevat:Insertion Force: 28 N
levert niet genoeg informatie om de meting te reproduceren.
De monsterconfiguratie, fixture-opstelling, bewegingsconditie en andere relevante testparameters moeten ook bekend zijn.
Vanuit apparatuurperspectief is maximale machinesnelheid daarom niet de belangrijke specificatie. De relevantere vraag is of het systeem de vereiste gecontroleerde lage snelheid soepel en herhaalbaar over de daadwerkelijke verbinding kan behouden.
Smering en oppervlakteconditie kunnen het resultaat veranderen
Connectorinvoeging en terugtrekkracht worden sterk beïnvloed door wrijving, waardoor smering gemakkelijk te onderschatten is.
Waar de toepasselijke detailspecificatie een gespecificeerd glijmiddel vereist, moet het worden toegepast zoals vereist. Een droge connector en een gesmeerde connector moeten niet als gelijkwaardige exemplaren worden beschouwd alleen omdat ze hetzelfde onderdeelnummer delen.
Eerder gebruik is ook belangrijk.
Contactoppervlakken kunnen veranderen na het koppelen. Smeermiddel kan zich herverdelen, contactvlakken kunnen polijsten, kleine gevormde interferentiekenmerken kunnen verzinken of slijten, en de mechanische relatie tussen de aansluitende onderdelen kan veranderen.
Een connector die nooit is gekoppeld, kan daarom na meerdere bewerkingen een andere krachtrespons van dezelfde connector veroorzaken.
Dat verschil is niet automatisch bewijs van een mislukt product.
Het kan simpelweg betekenen dat de interfaceconditie is veranderd.
Het belangrijkste punt is om te definiëren welke specimenconditie wordt geëvalueerd en deze consistent te houden wanneer de resultaten worden vergeleken.
Waarom de eerste en laatste operaties belangrijk zijn
IEC 60512-13-2 vereist het gespecificeerde aantal volledige in- en terugtrekkingsoperaties, waarbij krachtmetingen ten minste bij de eerste en laatste bewerkingen worden geregistreerd.
>Dat levert meer informatie dan een enkele piekkrachtmeting.
Stel dat de inzetkracht merkbaar lager is bij de laatste vereiste bewerking dan bij de eerste. Er zijn verschillende verklaringen mogelijk: de contactvlakken kunnen zitten, het smeermiddel kan zijn herverdeeld, een kleine interferentiefunctie kan zijn versleten, of de geometrie van de connector kan licht zijn veranderd tijdens herhaald koppelen.
Het verschil zelf identificeert de oorzaak niet. Het vertelt de ingenieur waar hij moet onderzoeken.
Hier wordt force travel data bijzonder nuttig.
In plaats van slechts twee maximale waarden te vergelijken, kan een ingenieur onderzoeken waar de kracht tijdens de reis veranderde.
Als een piek verdwijnt op dezelfde plek waar een behuizingselement aanvankelijk tegen een geleider schuurde, is de waarschijnlijke verklaring anders dan een uniforme vermindering van kracht in het contactgebied.
Zes testomstandigheden die extra aandacht verdienen
De meest onbetrouwbare resultaten van Test 13b zijn terug te voeren op de mechanische randvoorwaarden rond de meting in plaats van op de numerieke capaciteit van de krachtsensor.
Verkeerde meetgrens. Een sluiting, afdichting, secundair slot of ander mechanisme kan bijdragen aan een meting die de in- en terugtrekkingskracht van Test 13b moet isoleren. Het resultaat kan herhaalbaar zijn terwijl het toch de verkeerde hoeveelheid vertegenwoordigt.
Over-constrained alignment. Door beide aansluitende helften stijf te plaatsen, kan het voorkomen dat de connector zijn bedoelde zelfuitlijning gebruikt. Zijbelasting of behuizingsinterferentie kan dan optreden als extra inzetweerstand.
Fixture-geïnduceerde vervorming. Dit is vooral relevant voor gevormde plastic behuizingen. Een klem die de behuizing vervormt, kan contactholtes of geleidingsoppervlakken verschuiven voordat de kruiskop zelfs maar begint te bewegen.
Onjuiste reis. Te weinig slag kan ervoor zorgen dat de connector niet volledig wordt ingesloten. Te veel kan de assemblage in een mechanische stop drijven en een kunstmatige krachtpiek aan het einde van de slag veroorzaken.
Ongecontroleerde smering of monstergeschiedenis. Een nieuw droog monster, een gesmeerd monster en een connector die al meerdere keren is gekoppeld, zijn niet per se gelijkwaardige testomstandigheden.
Onvolledige cyclusrecords. Het registreren van één handig maximum terwijl de benodigde bewerkingen worden genegeerd, kan betekenisvolle veranderingen tussen de begin- en eindvoorwaarde verbergen.
Geen van deze problemen kan later worden opgelost door een kalibratiefactor toe te passen op het krachtresultaat. Ze moeten voor en tijdens de test onder controle worden gehouden.
Voorbeeld van probleemoplossing: een onverwachte piek nabij volledige inzetting
Beschouw een 24-positie afgesloten autoconnector die wordt geëvalueerd op inbrengkracht.
De krachtreiscurve blijft relatief glad gedurende het grootste deel van de slag, maar een scherpe piek verschijnt kort voor de geprogrammeerde eindpositie.
Het is verleidelijk om te concluderen:
De insertiekracht is te hoog.
Die conclusie is voorbarig.
Eerst de piek op de reisas. Komt het voor tijdens contact, of later in de beroerte?
Vergelijk vervolgens die positie met de geometrie van de connector. Begint een zegel samen te drukken? Bereikt een grendel zijn inschakelfunctie? Maakt de behuizing contact met een geleider of een mechanische stop? Heeft het armatuur voorkomen dat de paringshelft een kleine zelfuitlijnende beweging maakt?
Controleer dan het geprogrammeerde eindpunt. Als de piek alleen aan het einde van de reis optreedt, bepaal dan of de machine de connector in een harde stop duwt.
Controleer tenslotte de meetgrens.
Het doel is niet om de piek te laten verdwijnen. Het doel is te bepalen welk mechanisch evenement het heeft veroorzaakt.
Pas dan kan de engineer beslissen of dat event in het Test 13b-resultaat hoort.
Dit is een van de redenen waarom een force-travel record waardevol is tijdens de ontwikkeling van connectoren. Een maximale kracht geeft aan hoeveel kracht er is gemeten. De curve helpt verklaren wat er is gebeurd.
IEC 60512-13-2 vs EIA-364-13
Connectoringenieurs kunnen zowel IEC 60512-13-2 als EIA-364-13 tegenkomen in klanttekeningen, kwalificatieplannen en productspecificaties.
Beide bevatten gecontroleerde krachtmetingen van de connector, en hetzelfde algemene type servo-krachttestplatform kan beide methoden ondersteunen. Ze moeten echter niet als uitwisselbare standaardnummers worden behandeld.
IEC 60512-13-2 behoort tot het IEC 60512 connectortestkader en definieert Test 13b inzet- en terugtrekkrachten. EIA-364-13 behoort tot de EIA-364 connectortestfamilie en moet worden uitgevoerd volgens de eigen eisen en de toepasselijke productspecificatie.
Een laboratorium zou daarom de snelkoppeling moeten vermijden:
"We voeren al connector-insertietests uit, dus we gebruiken dezelfde instellingen."
Een betere reeks is:
Standaardeis → product-/detailspecificatie → monsterconfiguratie → fixture → beweging → meting → rapportage
Dit voorkomt dat een interne laboratoriumprocedure de daadwerkelijke testvereiste geleidelijk vervangt.
Typische producten en industrieën
IEC 60512-13-2 is niet beperkt tot één connectorindustrie. Afhankelijk van de toepasselijke product- of detailspecificatie kunnen meting van invoeg- en terugtrekkracht relevant zijn voor connectoren die worden gebruikt in consumentenelektronica, auto-elektronica, industriële apparatuur, communicatiehardware en andere elektrische en elektronische systemen.
Typische voorbeelden zijn USB- en laadconnectoren, board-to-board en wire-to-board interfaces, automotive multi-pins en sensorconnectoren, ronde connectoren, industriële stekkers en contactdozen, en apparatuur I/O-interfaces.
Het belangrijkste punt is niet het industrielabel.
Een compacte elektronische connector en een afgesloten auto-multipinconnector vereisen mogelijk beide meting van in- en terugtrekkingskracht, maar hun bevestiging, krachtbereik, beweging, uitlijngedrag en meetgrens kunnen volledig verschillen.
De standaard definieert de methode. De connector bepaalt een groot deel van de testopstelling.
13b vertalen naar een machinespecificatie
Zodra de meting is gedefinieerd, wordt de keuze van apparatuur veel eenvoudiger.
Begin met de verwachte kracht in plaats van de maximale capaciteit van de machine. De load cell moet worden gekozen rond het werkmeetbereik en de vereiste meetprestaties, met een geschikte overbelastingsmarge. Een sensor met hoge capaciteit is niet automatisch de beste configuratie voor een connector met lage kracht, simpelweg omdat deze de belasting kan weerstaan.
Vervolgens beweging overwegen. Het systeem heeft stabiele regeling bij lage snelheid nodig voor de toepasselijke Test 13b-conditie, inclusief de standaardeis van constante beweging van maximaal 50 mm/min tenzij anders gespecificeerd.
Reis moet de volledig gedefinieerde inzet- en terugtrekkingsbeweging omvatten zonder het monster in een onbedoelde mechanische stop te dwingen.
Het ontwerp van de armatuur moet het vereiste referentiepunt vaststellen, de connector vasthouden zonder de behuizingsgeometrie te veranderen, en het uitlijngedrag behouden dat door de test vereist is.
Tot slot, beschouw de data-vereiste. Voor routinematige kwaliteitscontroles kan de toepasselijke specificatie zich richten op gedefinieerde krachtwaarden. Voor technische ontwikkeling of faalanalyse kunnen gesynchroniseerde force-travel data het veel gemakkelijker maken om te identificeren waar een mechanisch incident plaatsvindt.
Een nuttige machinespecificatie begint daarom met vijf vragen:
Welke interface wordt getest?
Welke kracht wordt verwacht?
Welke beweging is vereist?
Hoe moet het exemplaar worden vastgehouden en uitgelijnd?
Welke data moet worden opgeslagen?
Pas nadat deze vragen zijn beantwoord, wordt het machinemodel betekenisvol.
ITM-LAB Connector Force Testsysteem
Voor toepassingen voor het meten van de kracht van connectoren geldt de ITM-LAB RS-6600A Automatische Insertion and Extraction Force Tester kan worden geconfigureerd voor inbreng, uittrekken, vasthouden en gerelateerde mechanische metingen van connectoren.
Voor een IEC 60512-13-2-toepassing wordt de bruikbare configuratie bepaald door de connector en de toepasselijke testvereiste, in plaats van alleen door het machinemodel.
De verwachte inzet- en terugtrekkracht bepaalt het juiste krachtmeetbereik. De geometrie van de connector bepaalt het armatuur. Paringsgedrag bepaalt hoe de uitlijning moet worden aangepakt. De vereiste invoegafstand definieert de bruikbare reis, terwijl de toepasselijke specificatie de bewegings- en testvolgorde bepaalt.
Waar technische analyse vereist is, moeten kracht- en reisgegevens worden behandeld als onderdeel van het meetsysteem en niet simpelweg als een grafiek die na de test wordt toegevoegd.
Deze systeemniveaubenadering wordt bijzonder belangrijk wanneer één laboratorium meerdere connectorfamilies test. Een armatuur geschikt voor een stijve industriële ronde connector kan ongeschikt zijn voor een kleine gegoten elektronische connector, zelfs als beide comfortabel binnen dezelfde load-cell capaciteit vallen.
Wat te vermelden bij het aanvragen van een testsysteem
"Need a machine for IEC 60512-13-2" is een nuttig startpunt, maar het is niet voldoende om het meetsysteem te configureren.
Verskaf het connectormodel en, waar mogelijk, een tekening of duidelijke foto's van de koppelingsinterface. Identificeer de verwachte in- en terugtrekkracht, de benodigde veerweg, de toepasselijke snelheids- of detailspecificatie, en of de connector afdichtingen, sluitingen, sloten of andere mechanismen bevat die de koppeling beïnvloeden.
Het is ook nuttig om aan te geven of de test volledige connectorparen, individuele contacten of gespecificeerde meters omvat; of krachtreiscurves vereist zijn; en het verwachte dagelijkse testvolume.
| Item | Benodigde informatie |
|---|---|
| Teststandaard | IEC 60512-13-2 + toepasselijke detail/productspecificatie |
| DUT | Connector/contacttype en model |
| Tekening | Afmetingen en koppelingsgeometrie |
| Interface | Connectorpaar / contactpaar / gauge |
| Kracht | Verwacht inzet- en terugtrekbereik |
| Reizen | Vereiste inbreng-/terugtrekkingslag |
| Beweging | Vereiste testsnelheid/conditie |
| Mechanismen | Afsluiten, sluiten, vergrendelen, secundaire vergrendeling |
| Exemplaar | Nieuw / geconditioneerd / eerder gecycleerd |
| Wedstrijd | Montagestaat en beschikbare vasthoudoppervlakken |
| Krachtwaarden / krachtreiscurve / cyclusrecords | |
| Doorvoer | Monsters en tests per dag |
Deze ingangen vertellen de fabrikant meestal aanzienlijk meer dan alleen het standaardgetal.
Voordat je met de test begint
Voordat de data wordt verzameld, moet de engineer verschillende basisvragen kunnen beantwoorden zonder te vertrouwen op aannames.
Is IEC 60512-13-2 Test 13b eigenlijk de gespecificeerde methode? Wordt de test uitgevoerd op een connectorpaar, contactpaar of gauge? Zijn vergrendelen, vergrendelen, afsluiten en soortgelijke mechanismen correct uitgevoerd voor de beoogde meting? Behoudt het armatuur de vereiste zelfuitlijning? Is de conditie van het exemplaar, inclusief eerdere paring en smering, gedefinieerd? Is de geprogrammeerde reis voldoende voor volledige invoeging zonder bodem te maken? Is het bereik van de werkkracht geschikt? Worden de vereiste eerste en laatste bewerkingen geregistreerd?
Ten slotte identificeer je het document dat acceptatie definieert.
IEC 60512-13-2 biedt een testmethode. Het mag niet worden omgezet in een universele krachtlimiet voor elke connector.
De toepasselijke product- of detailspecificatie bepaalt de voorwaarden en prestatielimieten die relevant zijn voor de betreffende connector.
Conclusie
IEC 60512-13-2 Test 13b is gemakkelijk te onderschatten omdat de fysieke beweging eenvoudig is. Het ene onderdeel beweegt naar het andere, de richting keert om, en de kracht wordt gemeten.
Het moeilijke is bepalen wat die kracht daadwerkelijk vertegenwoordigt.
Een betrouwbare Test 13b-meting begint met het definiëren van de mechanische grens. Daarna moet het laboratorium het beoogde uitlijngedrag van de connector behouden, het armatuur, de conditie en smering van het monster regelen, de vereiste beweging reproduceren en normaal koppelgedrag onderscheiden van bodem of niet-gerelateerde mechanische gebeurtenissen.
De eerste en laatste bewerkingen verdienen ook aandacht. Een verandering in kracht duidt niet automatisch op een falen, maar kan zitplaatsen, slijtage, veranderingen in de smering, interferentie of een andere wijziging in de interface aan het licht brengen. Kijken naar waar die verandering plaatsvindt langs de krachtreiscurve levert vaak nuttigere informatie op dan alleen piekwaarden vergelijken.
Hetzelfde principe geldt voor testsysteemselectie.
Begin met de interface en de meting—niet met de machinecapaciteit.
Definieer wat er wordt getest, welke kracht wordt verwacht, hoe het monster moet worden uitgelijnd, hoe ver en hoe snel het moet bewegen, en welke gegevens bewaard moeten blijven. De load cell, fixture, bewegingssysteem en software kunnen vervolgens worden geconfigureerd rond de daadwerkelijke IEC 60512-13-2-vereiste.
Dat is het verschil tussen het verkrijgen van een krachtgetal en het verkrijgen van een connectorkrachtmeting die kan worden gereproduceerd en geïnterpreteerd.
Als je een IEC 60512-13-2 testoplossing aanvraagt
Stuur alstublieft de daadwerkelijke connector en testvereisten door:
Connector / Contact Type: _____
Connectormodel: _____
Testinterface: Connectorpaar / Contactpaar / Testmeter
Verwachte Insertion Force: _____ N
Verwachte terugtrekkingskracht: _____ N
Benodigde reis: _____ mm
Testsnelheid: _____ mm/min / Volgens specificatie
Vergrendeling / Vergrendelingsmechanisme: ja / Nee
Specimenconditie: Nieuw / Geconditioneerd / Eerder gekoppeld
Force-travel curve vereist: ja / nee
Testcycli / Operaties: _____
Testvolume: _____ monsters/dag
Tekening / Sample Beschikbaar: ja / Nee
Toepasselijke specificatie: IEC 60512-13-2 / Klantspecificatie / Overige: _____
Die informatie maakt het mogelijk het testsysteem te configureren rond de daadwerkelijke connector:
Load Cell → Fixture → Alignment → Travel → Motion → Data → Testsysteem
Voor ongebruikelijke connectorgeometrie, stuur een tekening of duidelijke foto's van de koppelingsinterface samen met de testvereiste. Dit maakt het mogelijk om de armatuur- en meetconfiguratie te evalueren voordat het systeem wordt gespecificeerd.
